Autor: CoCococo@springoptic.com
Što je anPatch kabel/patch kabel od optičkih vlakana?
Patch kabel s optičkim vlaknima, poznat i kao prespojni kabel s optičkim vlaknima ili spojni kabel, kratak je dio vlaknastog kabela koji je završen optičkim konektorima na oba kraja. Njegova glavna svrha je formiranje fleksibilne, -veze visokih performansi između aktivne opreme i optičkih mrežnih uređaja kao što su patch paneli, optički prekidači i distribucijski okviri. Ovi kabeli su neophodni u izgradnji podatkovnih centara, poslužiteljskih soba i telekomunikacijskih instalacija.
Vrste spojnih kabela s optičkim vlaknima: jedno-mod i više-mod
• Jedno-patch kabeli s vlaknima (SMF).
Takvi kabeli imaju relativno mali promjer jezgre od obično 8-10µm u promjeru. Pomoću ove značajke samo će se jedan mod svjetlosti širiti ravno kroz vlakno, pa će tako doći do manjeg slabljenja i disperzije. Jednomodni patch kabeli najprikladniji su za prijenos na velike udaljenosti jer su idealni za korištenje u telekomunikacijskim mrežama, WAN-ovima i CATV sustavima.
• Multi{0}}Patch kabeli s vlaknima (MMF).
Takvi kabeli koriste značajno veću veličinu jezgre, obično između 50 µm i 62,5 µm, što omogućuje da više od jednog oblika svjetlosti trenutno putuje vlaknom istovremeno.
Ova značajka čini ga idealnim za aplikacije na-kratkim udaljenostima gdje je potrebna velika propusnost. Multi{2}}patch kabeli označeni su kao OM1, OM2, OM3, OM4 i OM5. Svaka generacija ima bolji učinak. Naširoko se koriste za LAN-ove, međusobno povezivanje podatkovnih centara i unutar zgrada kampusa.
Odabir jednog-moda naspram više-patch kabela
Vaš izbor ovisit će o udaljenosti, potrebnoj propusnosti i, naravno, troškovima:
• Jednomodno vlakno-preporučuje se za-brze aplikacije na velikim-udaljenostima gdje je važno svesti gubitak signala na minimum.
• Više{0}}modno vlaknopreferira se za -isplativo korištene aplikacije velike-propusne širine gdje su uključene kraće udaljenosti, uglavnom unutar zgrade ili regala podatkovnog centra.
Proizvodni proces zaPatch kabeli s optičkim vlaknima
Proizvodnja kvalitetnih patch kabela od optičkih vlakana precizan je pothvat koji uključuje kontrolirano okruženje, specijaliziranu opremu i stroge mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da će rezultirajući kabeli imati niske unesene gubitke i visoku ocjenu performansi:
Korak 1: Priprema i pregled materijala za fiber patch kabel
Ovaj proces počinje odabirom sirovina koje su ocijenjene -kvalitetom.
• Kabeli: Kabeli od optičkih vlakana (simplex, duplex, multi-fiber) režu se na određene duljine.
• Priključci: Priključci (LC, SC, ST, MTP/MPO) su unaprijed odabrani.
• Provjera: Komponente, posebno keramičke čahure, 100% su pre-pregledane s -mikroskopom velike snage na nedostatke i kontaminaciju.
Korak 2: Priprema kabela i skidanje izolacije vlakana
• Vanjski omotač je pažljivo ogoljen specijaliziranim alatom kako bi se otkrile unutarnje komponente bez rezanja optičkih kabela.
• Čvrstoće od aramidne pređe (Kevlar®) režu se na odgovarajuću duljinu.
• Zaštitni tampon sloj oko staklenih vlakana skida se posebnim alatom, otkrivajući golu staklenu oblogu.
Korak 3: Cijepanje vlakana
S velikom pažnjom, izloženo golo vlakno se cijepa automatskim rezačem vlakana. Ova vitalna operacija osigurava da se dobije savršeno ravna i glatka strana, pod pravim kutom u odnosu na os vlakna, čime se osigurava dobar spoj.
Korak 4: Sastavljanje konektora i nanošenje ljepila
• Ubrizgavanje epoksida: izmjerena količina epoksida (stvrdnjavanje toplinom-ili UV-stvrdnjavanje) ubrizgava se u ferulu konektora.
• Umetanje vlakana: odcijepljeno vlakno pažljivo se umeće u tijelo konektora i ferulu dok pravilno ne nasjedne.
• Savijanje: Navlaka za savijanje je savijena preko aramidne pređe i omotača kabela, čime se postiže dovoljno mehaničko rasterećenje.
Korak 5: Proces stvrdnjavanja
Sastavljeni konektor stavlja se u pećnicu za stvrdnjavanje (za toplinsko stvrdnjavanje) ili pod UV lampu (za UV stvrdnjavanje) na određeno vrijeme. Ova operacija stvrdnjava epoksid i tako stvara trajnu vezu, učvršćujući vlakno u čahuri.
Korak 6: Poliranje konektora vlakana - Operacija vitalne kvalitete
Ovo je najvažnija operacija za osiguravanje niskog unesenog gubitka i visokog povratnog gubitka. Čelna površina stroja za poliranje oblikovana je sve finijim abrazivom.
• Faze poliranja: grubo brušenje, fino poliranje i konačno ultrafino poliranje.
• Vrste poliranja: Vrsta poliranja definira stupanj izvedbe konektora.
PC (fizički kontakt): blaga kupola.
UPC (Ultra Physical Contact): Veća kupola daje bolji povratni gubitak.
APC (Angled Physical Contact): površina pod kutom od 8 stupnjeva daje najnižu moguću refleksiju natrag.
Korak 7: Završne inspekcije i testiranje performansi
Svaki patch kabel prolazi strogu završnu kontrolu kvalitete.
• Vizualni pregledi: Lice konektora pregledava se pri 200x ili 400x povećanju; sve ogrebotine, rupe ili onečišćenje trebaju biti vidljive.
• Ispitivanje unesenog gubitka (IL): korištenjem optičkog mjerača snage i izvora svjetlosti, mjeri se ukupni gubitak signala kroz kabel. Specifikacije visoke -kvalitete zahtijevaju vrlo male gubitke (npr<0.3 dB for single-mode).
• Ispitivanje povratnog gubitka (RL): Mjera reflektirane svjetlosti dobiva se ovim testom; posebno je važno za UPC i APC konektore. Povratni gubitak APC konektora mora imati vrlo visok povratni gubitak (npr. > 65 dB).
Korak 8: Označavanje, pakiranje i otprema
• Kabeli koji su prošli sva ispitivanja označeni su s cri
tehničke specifikacije (vrsta, duljina itd.).
• Oba konektora trebaju imati zaštitne kapice za prašinu.
• Patch kabeli od optičkih vlakana trebaju biti zapakirani za slanje.
Važna razmatranja za izvrsnost u proizvodnji:
• Okruženje čiste sobe: poliranje i pregled izvode se u kontroliranom čistom okruženju bez ikakve mogućnosti kontaminacije.
• Kontrola kvalitete: 100% testiranje osigurava da proizvedeni patch kabeli zadovoljavaju ili premašuju industrijske specifikacije (TIA/EIA, IEC).
Spring Optical je najveći proizvođač spojnih kabela od optičkih vlakana u Shenzhenu u Kini. Ako trebate prilagođene patch kabele, slobodno se obratite našem voditelju prodaje za brzu ponudu!
Ključni standardi za spojne kabele s optičkim vlaknima i ispitivanje
TIA-568.3-E
• Opseg: sjevernoamerički standard za optičke kablove i komponente. Ova norma definira karakteristike izvedbe (npr. veličinu, uneseni gubitak, povratni gubitak itd.) za spojne kabele i konektore.
•TIA-568.3-D pojedinosti (Provjerite verziju "-E" da vidite je li najnoviji standard)
IEC 61753-1 & 021-2
• Opseg: Ocjene performansi za razne vrste optičkih uređaja u različitim uvjetima. Dio 021-2 bavi se metodama ispitivanja za konektore tipa C (npr. LC, SC)
• IEC 61753-1 pojedinosti
IEC 61300-3-34
• Opseg: Standardna ispitna metoda za mjerenje unesenog gubitka u konektorima vlakana.
• IEC 61300-3-34 Detalji
ISO/IEC 11801
• Opseg: Međunarodni generički standard za kabliranje. Ovo definira performanse kanala za OM1-OM5, OS1-OS2 vlakna.
• Pojedinosti o ISO/IEC 11801
